賴氨酸發(fā)酵罐攪拌器—概述

發(fā)酵罐是賴氨酸生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其攪拌器傳質(zhì)混合性能的好壞直接影響到賴氨酸的產(chǎn)酸率和糖酸轉(zhuǎn)化率。賴氨酸發(fā)酵屬于好氧發(fā)酵，賴氨酸生產(chǎn)要求有較高的溶解氧和快速的物料混合，這些均要靠高效的攪拌器來(lái)完成。發(fā)酵罐中攪拌器主要起氣液分散與液液混合的作用；氣液分散加快了空氣中氧在發(fā)酵液中的溶解速率；液液混合加快了溶解氧和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)向細(xì)胞表面輸送，并有助于代謝產(chǎn)物的快速排出和擴(kuò)散。不同類型攪拌器產(chǎn)生的混合效果不同目前賴氨酸發(fā)酵罐的攪拌器，多采用徑向攪拌器和軸向攪拌器相結(jié)合的組合攪拌器，其特點(diǎn)為:混合效果好，氣液傳質(zhì)速率高，且比以往采用的徑向組合攪拌器更節(jié)能。

注意事項(xiàng)

1.攪拌機(jī)的效率和槳葉形式對(duì)產(chǎn)酸率和糖酸轉(zhuǎn)化率影響至關(guān)重要；

2.目前業(yè)內(nèi)多選用組合型槳葉設(shè)計(jì)，最底層為氣體分散性槳葉，底層槳葉混合目的是氣體分散；上幾層多為高效軸流型槳葉，上層槳葉混合目的多為混合和固體懸浮；

3.高效的槳葉對(duì)對(duì)能耗影響很大；

4.槳葉的排液準(zhǔn)數(shù)不同，混合效率懸殊很大；

5.發(fā)酵罐的高徑比大，氣體上升路徑較長(zhǎng)，易出現(xiàn)氣泡聚并現(xiàn)象；

6.居中安裝時(shí)，必須設(shè)置擋板，防止漩渦做布朗運(yùn)動(dòng)。

賴氨酸發(fā)酵罐攪拌器—攪拌機(jī)參數(shù)

1.功率（電機(jī)馬力，防護(hù)等級(jí)，電壓，部分大功率的電機(jī)需要采用高壓電機(jī)，電機(jī)防爆等級(jí)，能效等級(jí)等）

2.轉(zhuǎn)速

3.槳葉類型和直徑

4.槳葉層數(shù)

5.軸長(zhǎng)與軸徑

6.密封方式